多摩川パーツマニュファクチャリング株式会社

タマガワパーツマニュファクチャリング

〇熱処理
部品を加熱/冷却することにより、その用途に合わせて特性を調整します。
焼入れ、焼き戻し、焼ならし、サブゼロ処理、浸炭処理をAMS規格(航空材料規格)のプロセスで行います。
〇機械加工、3D造形
金属素材を切削工具によって切削して不要な部分を取り除き、所要の形状に造り上げます。
旋削、研磨、フライス加工、放電加工等を行います。
また、従来の機械加工では実現できなかった複雑な形状の部品を金属3Dプリンターを用いて造形を行います。
〇溶接/ろう付け
溶接では電子ビームを用いた電子ビーム溶接やスポット溶接を行います。
ロウ付けではトーチを用いたろう付けを行います。溶接/ろう付けともAMS規格やAWS規格(米国溶接規格)
のプロセスで処理を行います。
〇非破壊検査
部品を壊さずに表面の傷や内部の欠陥、劣化の状況を調べます。浸透探傷検査、磁紛探傷検査、X線検査を
ASTM規格(米国試験材料規格)のプロセスで行います。
〇表面処理
めっきやコーティングなど、素材表面の性質を高める処理を行います。
陽極処理(アルミの酸化皮膜処理)、化学皮膜処理(アルミの防触被膜処理)、
不動態化処理(ステンレスの防触処理)、メッキ(銅、ニッケル、クロム、無電解ニッケル)をAMS規格や
MIL規格(米国軍事規格)のプロセスで処理を行います。
〇塗装処理
温度湿度を管理した塗装ブースで航空宇宙防衛に特化した吹付け塗装を行います。
また、パリレンコーティング、固体潤滑処理等の特殊なコーティングを行います。
〇組立工程
航空機などに使用されるいくつかの部品をリベットやネジ等で接合して1つの部品に作りあげます。
当社はNadcap(国際的特殊工程認証)を認証しており、これらの「一貫生産」を可能にした会社です。
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